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大连机床产品
HDA系列卧式加工中心

一、应用领域 
HDA系列卧式加工中心是大连机床集团公司引进先进技术生产的新一代数控机床,特别适合军工、航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异形零件的加工,零件一次装夹后可自动完成四个面的铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工。 
 
 
二、机床特点及关键技术指标 
 
1、机床特点 
 
1)、高稳定性——机床底座、立柱、主轴箱、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸铁,组织稳定,永久确保品质。机床铸件结构均经过机床动力学分析和有限元分析,合理的结构程度与加强筋的搭配,保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座,门式立柱、负荷全支撑的十字滑台可确保加工时的重负载能力。分度工作台采用高精度鼠牙定位。滑动式导轨保证机床的高刚性。 
 
2)、先进的精度补偿技术——使用高精密激光干涉仪进行丝杠螺距误差自动补偿,全方位提升机床的数控定位精度。采用先进的球杆仪测量技术实时检测机床坐标轴联动性能,确保设备动态联动加工性能有大幅度的提升。 
 
3)、大直径高精密滚珠丝杠——(1)三轴使用?40/45mm大直径C3级高精密滚珠丝杠,搭配预压式双螺帽,确保最低背隙;(2)三轴滚珠丝杠以精密P4级,滚珠丝杠专用60o斜角滚珠止推轴承支撑,运转精度高,承载能力大。(3)三轴滚珠丝杠施以预拉,以减少温升伸长量。滚珠丝杠经预拉伸后,大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响,因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。(4)滚珠丝杠和伺服马达以绕性联轴器直联,效率高,背隙小。 
 
4)、高精密的主轴/刀库——该机床的主轴我们采用与瑞士合资生产的IBAG主轴高刚性,高精度设计,采用精密级斜角滚珠轴承支撑,用以保证加工工件的高强度,高稳定性的切削。主轴采用大扭矩的同步齿型皮带传动,无摩擦,低噪音。 
 
快速自动换刀的刀臂式刀库: (1)双臂式自动换刀手臂及凸轮换刀机械,以电气马达驱动,快速稳定。 (2)采用液压打刀。(3)刀库采用双向最短路径选取刀,快速便捷。 
 
5)、数控系统——CNC控制系统采用全数字式AC伺服系统,软件功能丰富,功能强,数控系统可配备工件/刀具测量接口,标准RS-232接口。本机实现了机电一体化,结构紧凑,占地面积小,安装、调试、操作方便。 
 
6)、电气——电气箱内的配线,皆符合CE的安全规范,确保控制系统运转时不受外部干扰。采用热交换器,使电气箱内的热空气迅速排出,保持箱内的恒温,使控制系统能长期稳定的运转。 
 
 
2、关键技术指标 
 
1)、用先进的大直径高精密滚珠丝杠提高机床加工精度; 
 
2)、用先进的精度补偿技术提高加工精度; 
 
3)、机床24m/min的快速移动速度; 
 
4)、机床采用刀臂式刀库(换刀时间:4秒); 
 
5)、床体为整体铸件,机床在设计过程中通过有限元分析使结构更加合理; 
 
6)、先进的FANUC-0i-MD数控系统。